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雙齒輥破碎機維護保養要點

雙齒輥破碎機主要采用獨特耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎，其破碎效率比傳統破碎機提高兩倍。破碎機具有體積小、結構簡單、維修方便、過粉碎率低、運行可靠等眾多優勢，因此得到眾多用戶的好評和信賴。在操作使用雙齒輥破碎機之前，須要對其維護保養要點進行了解。這樣才可降低破碎機故障，穩定破碎生產效率。下面為大家詳解雙齒輥破碎機維護保養要點事項：

1、雙(shuang)齒輥破(po)碎機原(yuan)物(wu)料(liao)無雜(za)質(zhi)，禁止(zhi)混入金屬及較大石塊等(deng)雜(za)物(wu)。
2、定時定期時檢(jian)查、清(qing)理機器，清(qing)理垃圾及檢(jian)查螺(luo)釘有無松動(dong)現(xian)象以及檢(jian)查記錄齒、輥皮等易損件的磨損情況。
3、機(ji)器運轉(zhuan)后，禁止人員靠近,保證(zheng)機(ji)器外部表面無雜物，如有異響(xiang)及時停機(ji)，齒輥破(po)碎機(ji)停穩后進行檢修(xiu)。
4、雙齒(chi)輥破碎機(ji)軸(zhou)承(cheng)溫(wen)度控制，在設備工作時，軸(zhou)承(cheng)溫(wen)度不(bu)得超過40度；如若(ruo)持續增高，需盡快應找出原因排除故障(zhang)。
5、通常電機轉(zhuan)速范圍與額定轉(zhuan)速相差為8-10%，當與較大動力電機配(pei)套(tao)工作時(shi)，盡須注意控制物料(liao)流量均勻，切記(ji)進料(liao)快慢不(bu)均。
6、為了避免(mian)可動(dong)齒輥軸(zhou)心(xin)線(xian)出現偏移，是左右兩(liang)組(zu)彈簧同(tong)時調(diao)(diao)緊(jin)，調(diao)(diao)整(zheng)完畢，須檢查設備兩(liang)個(ge)破碎機齒輥軸(zhou)心(xin)線(xian)的平(ping)行(xing)度，在軸(zhou)心(xin)線(xian)全長(chang)范圍內，其平(ping)行(xing)度誤差不超過0.5mm。
7、如長期停用，或初次啟動，應事先用人力轉動大帶輪2-3周，確認機器運轉自如，然后將電機“點動”幾次，當電機轉動方向無誤后，方能正式啟動破碎機。

8、調整液壓(ya)(ya)彈簧的(de)予壓(ya)(ya)力(li)時(shi)，左、右兩(liang)組(zu)液壓(ya)(ya)缸的(de)予壓(ya)(ya)力(li)均衡，大小適當。如壓(ya)(ya)力(li)太大，液壓(ya)(ya)缸失去(qu)緩沖(chong)作用；壓(ya)(ya)力(li)太小，會導致破(po)碎物料(liao)的(de)超(chao)粒增多(duo)，同時(shi)還(huan)會引起可動齒輥在(zai)工作時(shi)出現振跳現象。
9、潤滑(hua)(hua)保養，在軸承上裝配蓋式油杯，簡單實用(yong)。通常每隔倆小時將油杯蓋旋轉一刻(ke)鐘圈，使潤滑(hua)(hua)脂(zhi)受壓進入軸承內。封閉式軸承每隔大約10天加一次，需要注意的是：潤滑(hua)(hua)劑長期使用(yong)會(hui)有變質，此(ci)時應(ying)將軸承清洗干(gan)凈(jing)，更換新的潤滑(hua)(hua)劑。
當雙齒輥破碎機長期生產運轉時，各種硬質物料難免對設備零部件造成磨損，時間久了磨損加劇就會導致設備發生機械故障。機械故障不僅影響破碎機工作效率，而且還會影響其使用壽命。因此，用戶朋友們須重視雙齒輥破碎機的維護保養工作，堅持做好以上九大要點事項。

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